CSS Alabama

[Kpt.KL]

Zdravím, p. Kpt. KL vžádném případě jsem nechtěl zpochybňovat vaše informace, neboť vím, že vaše znalosti jsou jednak skvělé, jednak vše dokládáte věrohodnými historickými pododklady. Naopak, jelikož jsem původním povoláním huťař, dokonce valcíř, vím že vyrobit širší pás plechu bylo v minulosti problematické. Přemýšlel jsem, jakou technologií vyráběly tak "široké plechy" které byly prezentovány na mnoha modelech. Jsem rád, že má pochybnost byla správná a na základě vašich informací je má představa uvedena na správnou míru. Tím více pak přichází možnost vyrábět měděné desky ze samolepících měděných pásů, které se vyrábí v několika šířkách. Budu však obdivovat, pokud dodržíš šířku kolem 3mm na šíři plechu. Na druhou stranu se tak dá matrice udělat na několik plechů najednou, jen musíš vymyslet "správné přesazení" více plechů najednou.
Usilovněji zapátrám po fotkách matrice. Radek

To je v pohodě, hledání co nejsolidnějších informací je smyslem DF. Plechy se vyráběly na válcovacích stolicích za studena nebo za tepla, děrování plechů se provádělo na ručních a později strojně poháněných děrovacích stolicích. Největší šířka byla údajně 24 palců, ale k tomu nemám k dispozici věrohodný důkaz.

válcovací stolice z r. 1803
http://en.wikipedia.org/wiki/File:Worke ... g_Mill.jpg

válcovací stolice z r. 1813
http://en.wikipedia.org/wiki/File:Slitting_mill.jpg

děrovací stolice na plechy z 19. stol., z malé loděnice
[ Externí obrázek z nezabezpečeného zdroje ]
[ Externí obrázek z nezabezpečeného zdroje ]



Ještě detail zádě a kormidla se starším způsobem kladení plechů, používaných na válečných lodích v 18.-19. stol., podle archeologických nálezů:
[ Externí obrázek z nezabezpečeného zdroje ]

[honza čižule]

Hluboká úcta nad znalostmi Kpt.KL. Díky, tyto informace jsou nedocenitelné, poctivě si doplňuji znalosti. Kdekoliv a kdykoliv na foru na Vás narazím, sbírám tyto poklady vědění, abych je mohl později použít.

[mirok]

Ahojte vsetci,
po dlhsej odmlke sa znovu ozyvam, aby som sa s vami podelil o novinky z mojej stavby. Ta sice vobec nepokrocila, no pokrocili pripravy na vyrobu medenych plieskov, ktorymi budem oblepovat trup pod ciarou ponoru.
Nechal som sa inspirovat Kapitanom KL, ktory sem zavesil fotky lisovacich stolic z 18. storocia, za co mu este raz dakujem. Takisto som si prestudoval rozne fora, aby som zistil, ako tuto problematiku riesili ini modelari. No kedze moje pliesky budu mat len 3x10 mm, a chcem v nich mat spolu 38 imitacii klincov, dake vrtanie otvorov do raznika bolo nezrealizovatelne. Tak som skusil nieco ine.

1. zacal som Autocadom, v ktorom som si v mierke 1:1 nakreslil moje pliesky, aj s buducim rozlozenim znaciek imitujucich klince. Skusal som rozne varianty, az kym som s navrhom nebol spokojny. Nasledne som si tento navrh vytlacil, tiez v mierke 1:1

Přílohy

[mirok]

2. nasledne som si tieto "papierove pliesky" povystrihoval, a prilepil na lipove listy, ktore mi ostali z plankovania. Tieto listy som si prilepil na kus dreveneho hranolceku s vyrezom, pricom jeho vyska mi bude urcovat vysku raznika. Bolo treba dat len pozor, aby listy boli nalepene rovnobezne, a aby ich potlac bola presne kolmo nad sebou.

Přílohy

[mirok]

3. potom som do tychto list postupne napichaval spendliky, pricom som sa snazil trafit sa presne do znaciek v hornej aj spodnej liste. Pouzil som krajcirske spendliky so sklenenymi farebnymi hlavickami (ktore som samozrejme musel odstranit, lebo si zavadzali), ktore su s pomedzi vsetkych dostupnych spendlikov asi najtensie, najostrejsie a navyse su zakalene.

Přílohy

[mirok]

4. potom stacilo uz len tento priestor mezdi listami vyplnit tekutym kovom, a cakat, kym to cele vytvrdne.

Přílohy

[mirok]

5. nasledne som odbrusil precnievajuce konce spendlikov, a poobrusoval strany raznika tak, aby dostali tvar pravouhleho hranolceku, ktory sa bude pohybovat v drazke raznice.

6. este skor ako som zacal vyrabat raznicu, musel som vyskusat, ci to vlastne bude fungovat. Skusal som rozne pliesky (na ten original stale cakam - je objednany), rozne podkladove materialy, rozne sily uderu a roznu povrchovu upravu vyrazenych znaciek. Zial tak ma to chytilo, ze som zabudol fotit.

Medzitym som dokoncil aj raznicu a vyrobil som si aj akysi buchar, aby som zabezpecil stale rovnako silne udery na raznik, cim ho budem vlastne aj chranit (potrebujem aby vydrzal asi 2400 uderov).

Takze pokusim sa to rychlo nafotit a podelit sa s vami s vysledkom

[mirok]

Ahojte,
prikladam slubene fotky.

Přílohy

Razník

Razník

Rznica a razník

Celá zostava - buchar, razník, raznica, medený pásik

Hotová platnička - rozmery 3x10x0,3 mm, 38 vyrazených značiek

[marsalv]

Ten buchar,to je geniální nápad.

[mirok]

Tak som konecne zacal.

Přílohy

[mirok]

Ahojte všetci,

tak som si zase raz našiel čas na moju Alabamu a konečne som ju začal "obíjať" medenými plechmi. Už asi pred mesiacom som si ich navyrábal asi 260, takže lepenie ma teraz už ničím nezdržiavalo. Trochu som to pokašľal, keď som 600-kou šmirgľom chcel vyhladiť spoje medzi jednotlivými plieškami (pri strihaní vznikli také drobné ostriny), čím som zbrúsil patinu, ktorá už na nich medzičasom vznikla. Síce tie "hadíky", ktoré mi na týchto plieškoch vznikli, vyzerajú celkom zaujímavo, ba až pekne, no určite nezodpovedajú realite. Takže budem čakať, či to zmizne samo, alebo budem musieť použiť dáky urýchľovač oxidácie. No na to mám ešte kopec času, keďže ich musím nalepiť asi ešte 1600.

Přílohy

[DORIS]

Tak to musí být řádná piplačka, ale výsledek je moc pěkný. Pokud Ti vadí ta zmatnělá místa po broušení, dalo by se to odstranit 3M pastou. Já tím leštím kov bez problému, ale pak to bude mít pochopitelně vysoký lesk. Oxidaci lze urychlit za pomocí chlóru ( dá se použít třeba klasické savo) a vyšší teplota.