Lubos: mas pravdu, pouzivam Formlabs Form2. Dovolim si napisat trocha mojich poznatkov. (Lubos ospravedlnujem sa ze Ti asi zasier...plnam tvoj strom o stavbe X-31cky, asi by to chcelo mozno urobit nejaku rubriku do Jak na to)
Mi to nedalo a vyskusal som urobit pokusny model s rytim a nitovanim. Kedze mam v plane urobit F-8J Crusadera a podarilo sa mi zohnat Overtrees Eduardackeho (Hasegawa) F-8E v mierke 1/48 tak som sa rozhodol pre prestavbu. (Viem ze existuje F-8J od Hasegawy priamo, ale uz je celkom tazko zohnatelny). Hlavnym rozdielom medzi F-8E a F-8J boli delene sloty, ECM antena a zvacsene vyskovky (tych zmien bolo viacej, ale toto su tie najvacsie. Sloty nieje problem (budem stavat masinu s cistym kridlom, takze to delenie urobim rydlom), ECM antena na verziu J je aj vo verzii E, problem su tie vyskovky. Hladal som na nete data o nich a na stranke
http://tailspintopics.blogspot.se/2009/ ... tions.html som nasiel relativne jednoduchy vykres. Problem bol zistit profil kridla, tak som napisal majitelovi toho blogu (mimochodom je to autor viacerych publikacii Naval Fighters) a Tommy mi asi v priebehu 3 hodin odpisal s presnymi profilmy. Tie som si nasiel na nete a pustil som sa do modelovania. Modeloval som v Rhine + nieco v NX. Delenie panelov som nasiel na vykrese v Naval Fighters. Po nakresleni v Rhine som s tym isiel do prace a hura tlacit. Tlac trvala asi 8 hodin (pocuvat ten zvuk 8 hodin je za trest), nieco okolo 2500 vrstiev, padlo na to asi 5.17ml resinu (samotne kridlo malo asi 3.2ml). Cas tlace nieje nijak zavisly na tom ci sa tlaci jedno, alebo obe kridla, je to dane ze po kazdej vrstve to musi trocha pockat kym ta vrstva zatvrdne)
A teraz:
- nity aj panelaz sa da tlacit na Form2, jemnost tlace je 25 mikronov (0.025mm)
- ja som tam nity nasekal ako Bata cvicky, budem musiet trocha zvacsit ako medzeru medzi nitmi (tym padom zmensit pocet nitov), tak aj medzeru medzi panelazou a linkou nitov
- odtokova hrana ma 0.15mm, co si myslim ze je celkom akceptovatelne
- nity maju priemer 0.2mm, asi ich bude trosicku zvacsit, a hlbka je rovnako 0.2mm - tiez ju bude trocha zvacsit
- panelaz ma hrubku 0.2mm, hlbku 0.1mm. Na rozdiel od nitov ma polkruhovy prierez. Tu to bude treba asi zmenit na hranaty prierez, sirku by som nechal hlbku zvacsit aspon na 0.2mm
- pokusal som sa dat podpery pre tlac do plochy kridla - moja blbost, radsej dat trocha extra materialu mimo a na ten material urobit podpery vo FormLab-e. Kedze je ta odtokovka taka tenka (az priesvitna) tak sa mi ju podarilo samozrejme pri odstranovani podpery odlomit (nastastie to bol pokusny model), rovnako tie podpery ktore su na kridle sa celkom radi vylamuju, ten material je krehky.
- krajna hrana kridla (koncovy obluk) ma hrubku 0.25 mm (v reale zvacsene 48x by to malo asi 12mm, co mi pride asi trocha malo, cize budem musiet zhrubit kridlo
- prvykrat budem musiet pridat material aby to vyzeralo uveritelne
)
- pri tlaci sa okolo nitov aj panelaze vytvorila taka mikropozitivna vrstva (da sa vidiet na fotkach). Stacilo trocha prebrusit a prelestit (robota na minutu)
- cap kridla budem musiet natocit o 5.417°rovnako ako to je na realnej masine (kridlo ma pozitivne vzopatie)
Vsetky fotky su raw, neupravovane a z toho ako to vyslo z tlaciarne. Ten povrch si myslim ze je pouzitelny (mam na mysli raster po tlaci).
Lubos: vsimol som si ze je velmi viditelny raster tlace. Skusal si otocit diel pri tlaceni? Takto ako to mas, tak to vyzera ze pri tlaceni si mal tu smerovku na plocho. Skus ju natocit tak ako to mam ja, ci to nebude lepsie...
Lubos uz slubujem ze Ti to tu nebudem zaplnat