Návod na formovanie a odlievanie

[Luboslav]

Zdravím
Napísal som, menší návod ako na formovanie a odlievanie. Nie je to nič zložité, ale myslím že to može niekomu pomôcť .

FORMOVANIE A ODLIEVANIE

Na modelárskych internetových diskusných fórach som často vídaval prosby aby niekto napísal návod na formovanie a odlievanie. Aj keď si myslím, že kto trochu hľadal na webe a skúšal niečo sám, dopracoval sa k akému, takému postupu. Na webe je pár celkom dobrých návodov a na fórach sa toho popísalo tiež dosť. Niekedy mi to pripadá ako keby ľudia hľadali nejakú “super jednoduchú metódu, za málo peňazí a s dokonalým výsledkom“. Informácia na začiatok: Taká neexistuje. V tomto prípade sa výsledok rovná vloženým investíciám. Sám som pár vecí odlial, takisto moju kamaráti, takže sa pokúsim trochu poradiť. Nerobím si patent na tento postup, nevymyslel som ho, ani netvrdím že to je jediný správny postup s dokonalým výsledkom. Výsledok je priamo úmerný, voľbe materiálov na odlievanie a technologickému postupu. Takže moja metóda má ďaleko k profi výsledku, kde potrebujete vývevy, kvalitné formy, separátory a materiály na odlievanie. Ale pri troche snahy sa dajú odliať perfektné kópie jednoduchších tvarov a za slušne náklady. Odlievanie sa hodí vtedy, keď potrebujete urobiť kópiu s originálu (master), čo môže byť, vami vyrobený diel, alebo diel ktorý ste stratili (zničili) a potrebujete kópiu, alebo keď potrebujete nahradiť nevhodný diel stavebnice (gumené kolesá), alebo keď proste potrebujete spraviť kópiu Nie je to nič zložité a ten kto postaví model, zvládne aj toto.
Metóda je vhodná na odlievanie originálov, ktoré majú “jednoduchý“, kompaktný tvar, samozrejme povrch môže mať detaily alebo štruktúru. Uvediem pár príkladov: hlavy figúrok, kolesá, batohy, celty, bandasky, sudy, nábojnice, zbrane, hlavne, motor, .... až po figúrky. Metóda ma svoje limity, najmä pri tvarovo zložitých predlohách, kedy by bolo potreba kvalitnejšie materiály, alebo viac dielne formy. Pri zložitých tvaroch je problém pri tvorbe formy, vo vťahovaní originálu ako aj odliatku, a tak isto hrozí že materiál z ktorého je odliatok nezatečie všade kam má.
Pri tejto metóde budeme potrebovať nasledujúce materiály:
Lukopren (N Super + Katalyzátor) - Lukopren je silikónový kaučuk ktorý sa používa na tvorbu foriem. Lukoprenov je viacej typov a každý sa hodí na niečo iné. Ja používam tento, je modrej farby a ma celkom vhodné vlastnosti. Lukopren sa skladá zo silikónovej pasty medovej konzistencie a katalyzátoru. Katalyzátor slúži na získanie požadovaných vlastnosti formy, dá sa ním regulovať tuhosť formy. Presné pomery miešania sú popísané v návode a treba sa nimi radiť. V návode sú popísané aj ďalšie výrobky, ktoré sa môžu hodiť pri odlievaní. Pre naše účelu postačí 900g balenie, cena okolo 1000,- Sk (už si presne nepamätám). Je dostať v predajniach Farby-Laky.

ChS EPOXY 1200 - je to epoxydová živica, ktorá slúži na lepenie a spájanie rôznych materiálov. Obsahuje epoxydovu hmotu, tvrdidlo a odmasťovadlo. Množstvom tvrdidla sa dá regulovať tvrdosť a rýchlosť tvrdnutia epoxydu. V návode sú pomery miešania, presne uvedené a treba ich dodržiavať. ChS Epoxy 1200 sa skvele hodí na odlievanie ako materiál z ktorého bude odliatok. Je bežne dostať v drogériách a v predajniach Farby-Laky. Na začiatok stačí 100g balenie, cena je okolo 100,- Sk.

Technický LIEH, alebo BENZÍN, alebo riedidlo S6006 – použijeme ich na odmastenie čistenie, ale hlavne na riedenie epoxydu, čim sa stane tekutejší a pri výrobe odliatku nám zatečie všade kde potrebujeme. Ja na riedenie epoxydu bežne používam riedidlo S6006, epoxyd sa dá pekne nariediť, len treba dodržať postup, kedy treba epoxyd riediť až po zmiešaní živice s tvrdidlom a ich dôkladnom premiešaní. Pridaním riedidla ako posledného sa vyhneme prípadom kedy by epoxyd tuhol strašne dlho. Výhodou, ale aj nevýhodou S6006 je to že epoxyd po jeho pridaní neostane priehľadný, ale z mliečne (ostane nepriehľadný a zbelie). Pri odlievaní sa to hodí, aspoň nemusíme pridávať farbu, na to aby nebol priehľadný. Na priehľadnom materiáli sa ťažko rozoznávajú detaily a tak isto nie sú vidieť bublinky. V prípade že použijete nejaký iný materiál na riedenie epoxydu, bude dobré keď ho zafarbíte pridaním nejakej syntetickej farby, napr. aj Humbrolkou.

Silikónový olej, alebo v núdzi aj rastlinný jedlý olej. Olej bude slúžiť ako separátor medzi originálnym dielom a Lukoprenom, a taktiež medzi odliatkom a formou. Silikónový olej je bežne dostať ako sprej v predajniach Farby-Laky.

Plastelína, alebo kocky LEGO, budeme ich potrebovať na výrobu formy ako ohradu, pre Lukopren. Plastelínu stačí, ucapkať na tabuľky hrubé tak 5 mm, aby držali svoj tvar. Kocky LEGO sa hodia väčšie a bude ich dobre oblepiť lepiacou páskou aby Lukopren nezatiekol dovnútra kociek.

Ďalej budeme podložku na ktorej budeme pracovať, a taktiež budeme potrebovať misky, alebo nejaké nádobky na zarábanie Lukoprenu a Epoxydu. Na Lukopren stačí aj starý pohár, bude sa dať použiť opakovane. ChS EPOXY 1200 obsahuje aj malý kalíštek na zarábanie hmoty, ale dobre poslúži aj obal o filmu alebo pevnejší plastový pohár.

Takže teraz postup. Nemám to nafotené ale nakreslil som pár obrázkov v AutoCADe, pre lepšiu názornosť. Ide obrázky tvorby a odlievania jednodielnej formy jednoduchého tvaru, zložitého tvaru a tvorbu a odlievanie dvojdielnej formy.

Tvorba a odlievanie jednodielnej formy. Jednodielna forma sa hodí na tvarovo jednoduché originály, ako sú nábojnice, bandasky, sudy, kolesá, batohy, proste všetky predlohy, ktoré majú tvar zhruba valca, kvádra, alebo kocky. Výhoda jednodielnej formy je jej jednoduchosť a následné jednoduché a rýchle odlievanie. Nevýhody sú tvarové obmedzenie originálu.
Začneme tým že originál (predlohu) umiestnime na nejaký podstavec (obr. č.1, 2), ten by mal odpovedať tvaru predlohy. Podstavec nám vo forme vytvorí otvor cez ktorý budeme vyťahovať originál a tiež odliatok, a zároveň bude slúžiť ako otvor cez ktorý budeme liať epoxyd do formy. Pri odlievaní sa na tomto mieste vytvorí technologický naliatok, ktorý poznáme skoro pri všetkých odliatkoch. Naliatok je nutný pretože epoxydu sa leje do formy, vždy viac než treba a to preto že epoxyd zosychá, resp. odparuje sa a stráca na objeme. Umiestnenie podstavca na origináli, volíme strategicky, pretože od toho záleží či sa nám epoxyd bude liať dobre a hlavne záleží ako ľahko (ťažko) sa nám originál a odliatok bude vyťahovať. Začneme napríklad odliatkom bežného sudu, ten umiestnime na podstavec, čo môže byť kúsok moduritu, ktorý sa dá ľahko prispôsobiť predlohe. Teraz si vytvoríme ohradu, do ktorej budem liať Lukopren, použijeme plastelínu alebo kocky z lega (obr. č.1, 2). Veľkosťou ohrady zároveň volíme hrúbku stien formy a tým pádom aj jej vlastnosti. Pri hrubých stenách bude forma tuhšia a menej poddajná, ale vydrží dlhšie. Pri tenkých stenách bude forma poddajnejšia a originál a odliatok sa bude ľahšie vyťahovať, ale forma ma potom tendenciu sa trhať. Treba to proste prispôsobiť podľa tvaru predlohy. Zamiešame si dostatočne množstvo Lukoprenu, dodržujeme pritom množstva uvedené v návode. Na predlohu nanesieme malé množstvo silikónového oleja, stačí par kvapiek, ktoré rozotrieme štetcom. Oleja dávame také množstvo, aby sme vytvorili iba jemný olejový film. Teraz do ohrady s predlohou nalejeme pripravený Lukopren a to tak aby sme predlohu celú zaliali (obr. č.1, 2). Lejeme pomaly a tak aby sme pokryli cely originál a všetky detaily na ňom. Snažíme sa vyhnúť vzniku vzduchových bublín vo forme, to by ju znehodnotilo. Lukopren necháme vytuhnúť a odstránime ohradu. Teraz vyberieme originál, odstránime podstavec, roztiahneme formu a vyberieme originál (obr. č.1, 2). Formu skontrolujeme, či je v poriadku skopírovala celú predlohu a či je bez bubliniek.
Pokračujeme odlievaním (obr. č.3, 4). Vnútro formy potrieme silikónovým olejom, opäť stačí vytvoriť jemný film. Teraz je potreba pracovať s rozvahou a rýchlo. Zamiešame si epoxyd, dodržujeme predpísané pomery miešania živice s tvrdidlom. Po dôkladnom premiešaní dostaneme priehľadnú hmotu medovej konzistencie. Pri niektorých tvaroch originálov táto konzistencia môže stačiť a hmota zatečie do všetkých časti formy, ale je lepšie si túto hmotu ešte zriediť aby sme ju mali tekutejšiu. Čím tekutejšia konzistencia, tým väčšia šanca na bezchybné odliatie bez bubliniek a nedoliatkov. Na riedenie môžeme použiť lieh alebo riedidlo S6006. Pri použití S6006 epoxyd zbelie a ostane nepriehľadný to sa hodí, pretože pri priehľadnom epoxyde sa ťažko rozoznávajú detaily a hľadajú bublinky. Epoxyd sa dá tiež zafarbiť syntetickou farbou, pokojne aj Humbrolkou. Po zriedení pristúpime k nalievaniu epoxydu, pracujeme opatrne, snažíme sa liať rovnomerne, aby sme pokryli všetky miesta, tak aby nám nevznikli vzduchové kapsy a tým nedoliatky alebo bublinky. Epoxydu nalejeme až povrch formy a hmotu necháme dokonale vytvrdnúť. Potom opakujeme postup ako pri origináli, formu roztiahneme a za vzniknutý naliatok vyberieme (obr. č.3, 4). Odliatok skontrolujem či je všetko v poriadku, čie ju bez nedoliatkov a bubliniek. Pokiaľ je všetko v poriadku tak mame za sebou prvé úspešné formovanie a odlievanie.
Jednodielna forma má však svoje limity a to hlavne pri zložitých tvaroch (obr. č.5, 6). Pri zložitých tvaroch hrozí hlavne nedoliatie niektorých časti formy, väčšinou rôznych zložitých rohov. Ďalej vzniká problém pri vyťahovaní originálu a následne odliatku. Pri origináloch zložitých tvarov, ktoré obsahujú rôzne výstupky a zákutia, hrozí že pri vyťahovaní dielu príde k poškodeniu formy, alebo originálu, resp. sa diel nebude dať vybrať (obr. č.5, 6). Tento problém sa dá niekedy vyriešiť vhodným umiestnením podstavca (naliatku) čo nám umožní jednoduchšie vyťahovanie. Ďalšou možnosťou je umiestniť do formy pomocné kanáliky (obr. č.7, . Tie pomôžu pri odlievaní, epoxyd cez tieto vzniknuté kanáliky vytlačí von vzduch aj z inak problematických miest. Kanáliky môžeme vytvoriť pri tvorbe formy vložením špáratka alebo inej tyčinky, alebo môžeme kanáliky vytvoriť po vytvrdnutí formy vyvŕtaním otvoru (obr. č.7, . Samozrejme problém pri vyťahovaní nám však pri niektorých tvaroch ostane. Vtedy pomôže len viacdielna forma.
Na obrázku (obr. č. 9, 10, 11, 12) je naznačený tvar jednodielnej formy a postup formovania a odlievania pri tvare podobnému automobilovému kolesu.
Viacdielna forma je trochu prácnejšia, ale pri jej použití sa nám podarí odliať to čo nám jednodielna forma nedovolila (obr. č.13, 14). Nevýhodou dvojdielnej formu je vznik deliacej roviny po obvode odliatku, čo môže byť niekedy nežiaduce, ale pri presnej práci sa vznik deliacej roviny dá minimalizovať. Základ je spojiť polovice formy čo najpresnejšie. Stým nám pomôžu vediace prvky vo forme. Vodiacim prvkom môže byť samotný tvar deliacej roviny, ktorý môže mať tvar vlnovky a tým pádom nám obe polovice do seba zapadnú. Taktiež môžeme použiť vodiace kolíčky, kedy zapichnutím napríklad špáratka do jednej formy vznikne jamka alebo kanálik a pri liatí druhej polovice nám v tomto mieste vznikne výstupok, ktorý zabezpečí presné spojenie foriem.
Takže začneme vznikom 1. dielu formy (obr. č. 14). Pripravíme si platničku plastelíny, hrúbku plastelíny volíme podľa hrúbky predlohy. Do tejto plastelíny zatlačíme predlohu tak aby nám ostala trčať iba polovica predlohy (obr. č. 14). Nie vždy musíme originál zatlačiť do plastelíny presne do polovice hrúbky, niekedy ho pri jemnejších dieloch stačí iba na plastelínu položiť. Spolu s predlohou zatlačíme do plastelíny aj kúsok moduritu, alebo niečoho čo nám vytvorí budúci otvor pre liatie epoxydu do formy a naliatok. Naliatok môže byť v tomto prípade menší než pri jednodielnej forme, pretože cez tento otvor nebudeme vyťahovať ani originál ani odliatok. V tomto momente sa rozhodneme pre typ vodiaceho prvku, buď kolíky alebo zvlnený tvar deliacej roviny formy. Pri kolíkoch zapichneme do plastelíny špáratko, čím na vznikne jamka a následne pri liatí Lukoprenu vodiaci kolík. Pri zvlnenej deliacej rovine formy, stačí na plastelínovej podložke vytvoriť vlnovky. Takže pokračujeme vytvorením ohrady okolo origináli. Originál aj plastelínu potrieme silikónovým olejom. Pripravíme si Lukopren tak isto ako pri jednodielnej forme a nalejeme ho na originál. Snažíme sa dodržovať tie iste pravidlá ako pri jednodielnej forme. Lukopren necháme vytuhnúť a odstránime ohradu. Dôkladne odstránime všetku plastelínu, dávame pritom pozor aby sme nepoškodili originál alebo 1. diel formy. Opäť si vytvoríme ohradu a originál aj 1.diel formy potrieme silikónovým olejom. Lukoprenom nalejem do ohrady a tým vytvoríme 2. diel (obr. č. 15). Po vytuhnutí Lukoprenu odstránime ohradu a rozoberieme oba diely formy, vyberieme originál aj kúsok moduritu ktorý slúžil na vytvorenie budúceho naliatku. Formy skontrolujem a očistíme.
Odlievanie začneme potretím vnútra formy silikónovým olejom. Formy spojíme a proti oddeleniu zaistíme gumičkou (obr. č. 16). Pripravíme si epoxyd takisto ako pri jednodielnej forme. Epoxyd začneme opatrne nalievať cez otvor pre nadliatok, tak aby sme pokryli každé miesto vo forme. Epoxyd necháme dostatočne vytvrdnúť. Formy rozoberieme a vyberieme odliatok, ide to jednoduchšie než pri jednodielnej forme. Odliatok skontrolujeme a odstránime vniknutú deliacu rovinu.
Pri odievaní zložitejších tvarov sa hodí postup, kedy nalejeme epoxyd zvlášť najprv do 1. dielu potom do 2. dielu, a až potom obe časti formy spojíme a cez otvor pre naliatok dolejeme epoxyd. Týmto postupom dosiahneme že epoxyd sa dostane do každého miesta na forme, ale je náročnejší na čistotu práce.
Takže to je v podstate všetko o odlievaní touto metódou. Má svoje výhody a nevýhody. Základ je pracovať s rozvahou, tvar foriem a hrúbku stien prispôsobovať podľa veľkosti a tvaru predlohy. Polohu originálu vo forme ako aj naliatky umiestňovať rozumne s ohľadom na následné odlievanie. Takisto aj pomocné kanáliky, vodiace prvky a aj deliacu rovinu umiestňovať s rozvahou a funkčne.
Koho odlievanie oslovilo a mysli to vážne, resp. chce lepšie výsledky, môže zvoliť kvalitnejšie materialy a to hlavne pri odlievaní. Na výber sú rôzne materiály pre odliatky (uretany, resiny), ako aj kvalitné separátory a hmoty na tvorbu foriem. Odporučil by som niečo od AXSONu.
Ďalšie zlepšenie je možne pri použití vývevy. Jej použitím sa dá z materiálu odsať vzduch a tým pádom ho sa vyhnúť bublinkám vo forme alebo odliatku.
Odporúčam preštudovať uvedené odkazy, určite to pomôže.
Ďakujem za pozornosť Koniec vysielania.

autor: Ľuboslav


Články o odlievaní na webe:
http://www.ipmsnymburk.com/forum/viewte ... idp=&idc=0
http://www.mo-na-ko.net/clanky4/177_Odlevani/
http://www.ipmsnymburk.com/forum/viewte ... idp=&idc=0
http://www.railnet.sk/view.php?cisloclanku=2007010001
http://www.railnet.sk/view.php?cisloclanku=2007060010

Diskusia o riedení epoxydu:
http://www.ipmsnymburk.com/forum/viewte ... tema=24287

AXSON Výrobca materiálov na odlievanie:
http://www.axson.cz/www/index.php

Přílohy

[Brian]

Skvěle, díky

[Martin Jursa]

Velmi pekny elaborat. Muselo dat dost roboty napisat to. Parada.

[Tango]

Parádní postup Lubo, mockrát díky!

[Fíkus]

S tím epoxy chs 1200 sem to taky chtěl zkusit, takže díky za nápad jak to ředit - ale při těch cenách je opravdu lepší PUR

[jkiss]

Luboslav: chcem sa opýtať - skúšal si ten silikonový olej ako separátor, keď ano, tak aký, či je niečo v spreji. Pýtam sa preto, lebo lukopren sa nie príliš kamaráti s chemikáliami, a výrobca vyslovene zakazuje použiť oleje a pod. ako separátor, a odporúča včelí vosk alebo špeciálne vyrábaný separátor. Lebo práve silikonový olej sa mi zdá "rozpustný v samotnom lukoprene pred vytvrdnutím, čiže jeho separačný účinok by sa stratil.

[Luboslav]

Som rád že navod niekomu pomohol.

to: jkiss
bežný silikónový olej v spreji čo som našiel doma v pivnici, v núdzi som použil aj jedlý rastilnný olej
ono ide oto že ho tam nesmie byť moc, stači naozaj par kvapiek na celú formu, je potrebné aby tam bol len mastný film, keby ho tam bolo viacej zhlukoval by sa do kvapiek resp. mastných ok a na odliatku by to bolo vidieť ako priehlbinky.
niekto používa ako separátor aj mydlovú vodu

samozrejme pokial plánuječ zložité a drahé formy, tak je lepšie použiť kvalitnejší separátor

[jaromucha]

skvelý elaborát, ale chcel by som trošku polemizovať s pasážou o riedení epoxidu. V dávnych dobách som robil funkčnú modelarinu a na ochranu modelu pred účinkami spálenéo paliva sa používal náter riedeným epoxidom. Ale, aby sa nelepil aj po vytvrdnutí musela sa najprv živica rozriediť liehom a potom po kvapkách pridávať tvrdidlo až do doby, keď sa farba zmesi zmenila z mliečnej na číru - a vtedy to bolo ono - po vytvrdnutí ostal povrch krásny hladký a nelepil.

[Jürgen Hunter]

Zdravím
Napísal som, menší návod ako na formovanie a odlievanie. Nie je to nič zložité, ale myslím že to može niekomu pomôcť .

FORMOVANIE A ODLIEVANIE

Na modelárskych internetových diskusných fórach som často vídaval prosby aby niekto napísal návod na formovanie a odlievanie. Aj keď si myslím, že kto trochu hľadal na webe a skúšal niečo sám, dopracoval sa k akému, takému postupu. Na webe je pár celkom dobrých návodov a na fórach sa toho popísalo tiež dosť. Niekedy mi to pripadá ako keby ľudia hľadali nejakú “super jednoduchú metódu, za málo peňazí a s dokonalým výsledkom“. Informácia na začiatok: Taká neexistuje. V tomto prípade sa výsledok rovná vloženým investíciám. Sám som pár vecí odlial, takisto moju kamaráti, takže sa pokúsim trochu poradiť. Nerobím si patent na tento postup, nevymyslel som ho, ani netvrdím že to je jediný správny postup s dokonalým výsledkom. Výsledok je priamo úmerný, voľbe materiálov na odlievanie a technologickému postupu. Takže moja metóda má ďaleko k profi výsledku, kde potrebujete vývevy, kvalitné formy, separátory a materiály na odlievanie. Ale pri troche snahy sa dajú odliať perfektné kópie jednoduchších tvarov a za slušne náklady. Odlievanie sa hodí vtedy, keď potrebujete urobiť kópiu s originálu (master), čo môže byť, vami vyrobený diel, alebo diel ktorý ste stratili (zničili) a potrebujete kópiu, alebo keď potrebujete nahradiť nevhodný diel stavebnice (gumené kolesá), alebo keď proste potrebujete spraviť kópiu Nie je to nič zložité a ten kto postaví model, zvládne aj toto.
Metóda je vhodná na odlievanie originálov, ktoré majú “jednoduchý“, kompaktný tvar, samozrejme povrch môže mať detaily alebo štruktúru. Uvediem pár príkladov: hlavy figúrok, kolesá, batohy, celty, bandasky, sudy, nábojnice, zbrane, hlavne, motor, .... až po figúrky. Metóda ma svoje limity, najmä pri tvarovo zložitých predlohách, kedy by bolo potreba kvalitnejšie materiály, alebo viac dielne formy. Pri zložitých tvaroch je problém pri tvorbe formy, vo vťahovaní originálu ako aj odliatku, a tak isto hrozí že materiál z ktorého je odliatok nezatečie všade kam má.
Pri tejto metóde budeme potrebovať nasledujúce materiály:
Lukopren (N Super + Katalyzátor) - Lukopren je silikónový kaučuk ktorý sa používa na tvorbu foriem. Lukoprenov je viacej typov a každý sa hodí na niečo iné. Ja používam tento, je modrej farby a ma celkom vhodné vlastnosti. Lukopren sa skladá zo silikónovej pasty medovej konzistencie a katalyzátoru. Katalyzátor slúži na získanie požadovaných vlastnosti formy, dá sa ním regulovať tuhosť formy. Presné pomery miešania sú popísané v návode a treba sa nimi radiť. V návode sú popísané aj ďalšie výrobky, ktoré sa môžu hodiť pri odlievaní. Pre naše účelu postačí 900g balenie, cena okolo 1000,- Sk (už si presne nepamätám). Je dostať v predajniach Farby-Laky.

ChS EPOXY 1200 - je to epoxydová živica, ktorá slúži na lepenie a spájanie rôznych materiálov. Obsahuje epoxydovu hmotu, tvrdidlo a odmasťovadlo. Množstvom tvrdidla sa dá regulovať tvrdosť a rýchlosť tvrdnutia epoxydu. V návode sú pomery miešania, presne uvedené a treba ich dodržiavať. ChS Epoxy 1200 sa skvele hodí na odlievanie ako materiál z ktorého bude odliatok. Je bežne dostať v drogériách a v predajniach Farby-Laky. Na začiatok stačí 100g balenie, cena je okolo 100,- Sk.

Technický LIEH, alebo BENZÍN, alebo riedidlo S6006 – použijeme ich na odmastenie čistenie, ale hlavne na riedenie epoxydu, čim sa stane tekutejší a pri výrobe odliatku nám zatečie všade kde potrebujeme. Ja na riedenie epoxydu bežne používam riedidlo S6006, epoxyd sa dá pekne nariediť, len treba dodržať postup, kedy treba epoxyd riediť až po zmiešaní živice s tvrdidlom a ich dôkladnom premiešaní. Pridaním riedidla ako posledného sa vyhneme prípadom kedy by epoxyd tuhol strašne dlho. Výhodou, ale aj nevýhodou S6006 je to že epoxyd po jeho pridaní neostane priehľadný, ale z mliečne (ostane nepriehľadný a zbelie). Pri odlievaní sa to hodí, aspoň nemusíme pridávať farbu, na to aby nebol priehľadný. Na priehľadnom materiáli sa ťažko rozoznávajú detaily a tak isto nie sú vidieť bublinky. V prípade že použijete nejaký iný materiál na riedenie epoxydu, bude dobré keď ho zafarbíte pridaním nejakej syntetickej farby, napr. aj Humbrolkou.

Silikónový olej, alebo v núdzi aj rastlinný jedlý olej. Olej bude slúžiť ako separátor medzi originálnym dielom a Lukoprenom, a taktiež medzi odliatkom a formou. Silikónový olej je bežne dostať ako sprej v predajniach Farby-Laky.

Plastelína, alebo kocky LEGO, budeme ich potrebovať na výrobu formy ako ohradu, pre Lukopren. Plastelínu stačí, ucapkať na tabuľky hrubé tak 5 mm, aby držali svoj tvar. Kocky LEGO sa hodia väčšie a bude ich dobre oblepiť lepiacou páskou aby Lukopren nezatiekol dovnútra kociek.

Ďalej budeme podložku na ktorej budeme pracovať, a taktiež budeme potrebovať misky, alebo nejaké nádobky na zarábanie Lukoprenu a Epoxydu. Na Lukopren stačí aj starý pohár, bude sa dať použiť opakovane. ChS EPOXY 1200 obsahuje aj malý kalíštek na zarábanie hmoty, ale dobre poslúži aj obal o filmu alebo pevnejší plastový pohár.

Takže teraz postup. Nemám to nafotené ale nakreslil som pár obrázkov v AutoCADe, pre lepšiu názornosť. Ide obrázky tvorby a odlievania jednodielnej formy jednoduchého tvaru, zložitého tvaru a tvorbu a odlievanie dvojdielnej formy.

Tvorba a odlievanie jednodielnej formy. Jednodielna forma sa hodí na tvarovo jednoduché originály, ako sú nábojnice, bandasky, sudy, kolesá, batohy, proste všetky predlohy, ktoré majú tvar zhruba valca, kvádra, alebo kocky. Výhoda jednodielnej formy je jej jednoduchosť a následné jednoduché a rýchle odlievanie. Nevýhody sú tvarové obmedzenie originálu.
Začneme tým že originál (predlohu) umiestnime na nejaký podstavec (obr. č.1, 2), ten by mal odpovedať tvaru predlohy. Podstavec nám vo forme vytvorí otvor cez ktorý budeme vyťahovať originál a tiež odliatok, a zároveň bude slúžiť ako otvor cez ktorý budeme liať epoxyd do formy. Pri odlievaní sa na tomto mieste vytvorí technologický naliatok, ktorý poznáme skoro pri všetkých odliatkoch. Naliatok je nutný pretože epoxydu sa leje do formy, vždy viac než treba a to preto že epoxyd zosychá, resp. odparuje sa a stráca na objeme. Umiestnenie podstavca na origináli, volíme strategicky, pretože od toho záleží či sa nám epoxyd bude liať dobre a hlavne záleží ako ľahko (ťažko) sa nám originál a odliatok bude vyťahovať. Začneme napríklad odliatkom bežného sudu, ten umiestnime na podstavec, čo môže byť kúsok moduritu, ktorý sa dá ľahko prispôsobiť predlohe. Teraz si vytvoríme ohradu, do ktorej budem liať Lukopren, použijeme plastelínu alebo kocky z lega (obr. č.1, 2). Veľkosťou ohrady zároveň volíme hrúbku stien formy a tým pádom aj jej vlastnosti. Pri hrubých stenách bude forma tuhšia a menej poddajná, ale vydrží dlhšie. Pri tenkých stenách bude forma poddajnejšia a originál a odliatok sa bude ľahšie vyťahovať, ale forma ma potom tendenciu sa trhať. Treba to proste prispôsobiť podľa tvaru predlohy. Zamiešame si dostatočne množstvo Lukoprenu, dodržujeme pritom množstva uvedené v návode. Na predlohu nanesieme malé množstvo silikónového oleja, stačí par kvapiek, ktoré rozotrieme štetcom. Oleja dávame také množstvo, aby sme vytvorili iba jemný olejový film. Teraz do ohrady s predlohou nalejeme pripravený Lukopren a to tak aby sme predlohu celú zaliali (obr. č.1, 2). Lejeme pomaly a tak aby sme pokryli cely originál a všetky detaily na ňom. Snažíme sa vyhnúť vzniku vzduchových bublín vo forme, to by ju znehodnotilo. Lukopren necháme vytuhnúť a odstránime ohradu. Teraz vyberieme originál, odstránime podstavec, roztiahneme formu a vyberieme originál (obr. č.1, 2). Formu skontrolujeme, či je v poriadku skopírovala celú predlohu a či je bez bubliniek.
Pokračujeme odlievaním (obr. č.3, 4). Vnútro formy potrieme silikónovým olejom, opäť stačí vytvoriť jemný film. Teraz je potreba pracovať s rozvahou a rýchlo. Zamiešame si epoxyd, dodržujeme predpísané pomery miešania živice s tvrdidlom. Po dôkladnom premiešaní dostaneme priehľadnú hmotu medovej konzistencie. Pri niektorých tvaroch originálov táto konzistencia môže stačiť a hmota zatečie do všetkých časti formy, ale je lepšie si túto hmotu ešte zriediť aby sme ju mali tekutejšiu. Čím tekutejšia konzistencia, tým väčšia šanca na bezchybné odliatie bez bubliniek a nedoliatkov. Na riedenie môžeme použiť lieh alebo riedidlo S6006. Pri použití S6006 epoxyd zbelie a ostane nepriehľadný to sa hodí, pretože pri priehľadnom epoxyde sa ťažko rozoznávajú detaily a hľadajú bublinky. Epoxyd sa dá tiež zafarbiť syntetickou farbou, pokojne aj Humbrolkou. Po zriedení pristúpime k nalievaniu epoxydu, pracujeme opatrne, snažíme sa liať rovnomerne, aby sme pokryli všetky miesta, tak aby nám nevznikli vzduchové kapsy a tým nedoliatky alebo bublinky. Epoxydu nalejeme až povrch formy a hmotu necháme dokonale vytvrdnúť. Potom opakujeme postup ako pri origináli, formu roztiahneme a za vzniknutý naliatok vyberieme (obr. č.3, 4). Odliatok skontrolujem či je všetko v poriadku, čie ju bez nedoliatkov a bubliniek. Pokiaľ je všetko v poriadku tak mame za sebou prvé úspešné formovanie a odlievanie.
Jednodielna forma má však svoje limity a to hlavne pri zložitých tvaroch (obr. č.5, 6). Pri zložitých tvaroch hrozí hlavne nedoliatie niektorých časti formy, väčšinou rôznych zložitých rohov. Ďalej vzniká problém pri vyťahovaní originálu a následne odliatku. Pri origináloch zložitých tvarov, ktoré obsahujú rôzne výstupky a zákutia, hrozí že pri vyťahovaní dielu príde k poškodeniu formy, alebo originálu, resp. sa diel nebude dať vybrať (obr. č.5, 6). Tento problém sa dá niekedy vyriešiť vhodným umiestnením podstavca (naliatku) čo nám umožní jednoduchšie vyťahovanie. Ďalšou možnosťou je umiestniť do formy pomocné kanáliky (obr. č.7, . Tie pomôžu pri odlievaní, epoxyd cez tieto vzniknuté kanáliky vytlačí von vzduch aj z inak problematických miest. Kanáliky môžeme vytvoriť pri tvorbe formy vložením špáratka alebo inej tyčinky, alebo môžeme kanáliky vytvoriť po vytvrdnutí formy vyvŕtaním otvoru (obr. č.7, . Samozrejme problém pri vyťahovaní nám však pri niektorých tvaroch ostane. Vtedy pomôže len viacdielna forma.
Na obrázku (obr. č. 9, 10, 11, 12) je naznačený tvar jednodielnej formy a postup formovania a odlievania pri tvare podobnému automobilovému kolesu.
Viacdielna forma je trochu prácnejšia, ale pri jej použití sa nám podarí odliať to čo nám jednodielna forma nedovolila (obr. č.13, 14). Nevýhodou dvojdielnej formu je vznik deliacej roviny po obvode odliatku, čo môže byť niekedy nežiaduce, ale pri presnej práci sa vznik deliacej roviny dá minimalizovať. Základ je spojiť polovice formy čo najpresnejšie. Stým nám pomôžu vediace prvky vo forme. Vodiacim prvkom môže byť samotný tvar deliacej roviny, ktorý môže mať tvar vlnovky a tým pádom nám obe polovice do seba zapadnú. Taktiež môžeme použiť vodiace kolíčky, kedy zapichnutím napríklad špáratka do jednej formy vznikne jamka alebo kanálik a pri liatí druhej polovice nám v tomto mieste vznikne výstupok, ktorý zabezpečí presné spojenie foriem.
Takže začneme vznikom 1. dielu formy (obr. č. 14). Pripravíme si platničku plastelíny, hrúbku plastelíny volíme podľa hrúbky predlohy. Do tejto plastelíny zatlačíme predlohu tak aby nám ostala trčať iba polovica predlohy (obr. č. 14). Nie vždy musíme originál zatlačiť do plastelíny presne do polovice hrúbky, niekedy ho pri jemnejších dieloch stačí iba na plastelínu položiť. Spolu s predlohou zatlačíme do plastelíny aj kúsok moduritu, alebo niečoho čo nám vytvorí budúci otvor pre liatie epoxydu do formy a naliatok. Naliatok môže byť v tomto prípade menší než pri jednodielnej forme, pretože cez tento otvor nebudeme vyťahovať ani originál ani odliatok. V tomto momente sa rozhodneme pre typ vodiaceho prvku, buď kolíky alebo zvlnený tvar deliacej roviny formy. Pri kolíkoch zapichneme do plastelíny špáratko, čím na vznikne jamka a následne pri liatí Lukoprenu vodiaci kolík. Pri zvlnenej deliacej rovine formy, stačí na plastelínovej podložke vytvoriť vlnovky. Takže pokračujeme vytvorením ohrady okolo origináli. Originál aj plastelínu potrieme silikónovým olejom. Pripravíme si Lukopren tak isto ako pri jednodielnej forme a nalejeme ho na originál. Snažíme sa dodržovať tie iste pravidlá ako pri jednodielnej forme. Lukopren necháme vytuhnúť a odstránime ohradu. Dôkladne odstránime všetku plastelínu, dávame pritom pozor aby sme nepoškodili originál alebo 1. diel formy. Opäť si vytvoríme ohradu a originál aj 1.diel formy potrieme silikónovým olejom. Lukoprenom nalejem do ohrady a tým vytvoríme 2. diel (obr. č. 15). Po vytuhnutí Lukoprenu odstránime ohradu a rozoberieme oba diely formy, vyberieme originál aj kúsok moduritu ktorý slúžil na vytvorenie budúceho naliatku. Formy skontrolujem a očistíme.
Odlievanie začneme potretím vnútra formy silikónovým olejom. Formy spojíme a proti oddeleniu zaistíme gumičkou (obr. č. 16). Pripravíme si epoxyd takisto ako pri jednodielnej forme. Epoxyd začneme opatrne nalievať cez otvor pre nadliatok, tak aby sme pokryli každé miesto vo forme. Epoxyd necháme dostatočne vytvrdnúť. Formy rozoberieme a vyberieme odliatok, ide to jednoduchšie než pri jednodielnej forme. Odliatok skontrolujeme a odstránime vniknutú deliacu rovinu.
Pri odievaní zložitejších tvarov sa hodí postup, kedy nalejeme epoxyd zvlášť najprv do 1. dielu potom do 2. dielu, a až potom obe časti formy spojíme a cez otvor pre naliatok dolejeme epoxyd. Týmto postupom dosiahneme že epoxyd sa dostane do každého miesta na forme, ale je náročnejší na čistotu práce.
Takže to je v podstate všetko o odlievaní touto metódou. Má svoje výhody a nevýhody. Základ je pracovať s rozvahou, tvar foriem a hrúbku stien prispôsobovať podľa veľkosti a tvaru predlohy. Polohu originálu vo forme ako aj naliatky umiestňovať rozumne s ohľadom na následné odlievanie. Takisto aj pomocné kanáliky, vodiace prvky a aj deliacu rovinu umiestňovať s rozvahou a funkčne.
Koho odlievanie oslovilo a mysli to vážne, resp. chce lepšie výsledky, môže zvoliť kvalitnejšie materialy a to hlavne pri odlievaní. Na výber sú rôzne materiály pre odliatky (uretany, resiny), ako aj kvalitné separátory a hmoty na tvorbu foriem. Odporučil by som niečo od AXSONu.
Ďalšie zlepšenie je možne pri použití vývevy. Jej použitím sa dá z materiálu odsať vzduch a tým pádom ho sa vyhnúť bublinkám vo forme alebo odliatku.
Odporúčam preštudovať uvedené odkazy, určite to pomôže.
Ďakujem za pozornosť Koniec vysielania.

autor: Ľuboslav


Články o odlievaní na webe:
http://www.ipmsnymburk.com/forum/viewte ... idp=&idc=0
http://www.mo-na-ko.net/clanky4/177_Odlevani/
http://www.ipmsnymburk.com/forum/viewte ... idp=&idc=0
http://www.railnet.sk/view.php?cisloclanku=2007010001
http://www.railnet.sk/view.php?cisloclanku=2007060010

Diskusia o riedení epoxydu:
http://www.ipmsnymburk.com/forum/viewte ... tema=24287

AXSON Výrobca materiálov na odlievanie:
http://www.axson.cz/www/index.php

díky...a myslím, že za tenhle článek nebudu děkovat poslední..

[Šrám]

Velmi pěkný článek, líbí se mi.
Pokusím se časem popsat a nafotit své postupy pro odlévání, které se trochu liší. Ale teď bych chtěl jen dodat, že nejen Axson vyrábí tyto licí materiály. Kdysi jsem začínal s polyuretany od Siky,pak od Axssonu ale teď jsem přešel na Rencast 52 od firmy Skolil kompozit. Je cenově dostupnější, zhruba o třetinu levnější, dá se přímo ve firmě koupit i v menším množství, třeba půl kilogramu. Navíc je o něco delší doba zpracovatelnosti (téměř 4 minuty), takže není třeba tolik spěchat jako s F 16 od Axssonu. A dá se s F 16 i míchat, takže si můžu připravit materiál na míru. Ještě navíc mám pocit, že neopotřebovává tolik formu. Používám taky Lukopren Super N.

[Baryk]

Super návod. Dík moc . Určitě se bude hodit...

to Šrám: má ta firma Skolil kompozit nějakej web nebo kde se to nechá splašit? Nejlíp v ČB Lukopren tu snad seženu...

[Miško]

Taky používám materiály od fy. Skolil včetně silikonu na formy, spokojenej. Sídlí v Praze v areálu VZLÚ v Letňanech. Zadej Skolil a najdeš.

[Šrám]

Adresa je
http://www.skolil.cz
Nevím jestli posílají na dobírku, ale sídlí v Letňanech v Praze.
Ještě k separátoru, používám Silkal ve spreji, dá se koupit třeba i u pumpy. Je to silikonový přípravek a formy z lukoprénu to neleptá. Jinak Skolil má i své materiály na výrobu forem, ve třech druzích podle tvrdosti. Prodává je ve dvou řadách, levnější pro odlití pár kousků a dražší pro sériovou výrobu. Tyto materiály jsou samoseparovací.
Aby to nevypadalo, že jim dělám skrytou reklamu, to bych nerad. Používám jen ten Rencast 52 na odlévání, to ostatní co píšu jsem u nich jen vyzvěděl ale nevyzkoušel.

[Jepík]

skvelý elaborát, ale chcel by som trošku polemizovať s pasážou o riedení epoxidu. V dávnych dobách som robil funkčnú modelarinu a na ochranu modelu pred účinkami spálenéo paliva sa používal náter riedeným epoxidom. Ale, aby sa nelepil aj po vytvrdnutí musela sa najprv živica rozriediť liehom a potom po kvapkách pridávať tvrdidlo až do doby, keď sa farba zmesi zmenila z mliečnej na číru - a vtedy to bolo ono - po vytvrdnutí ostal povrch krásny hladký a nelepil.

S tímhle postupem bych nesouhlasil.Nejdřív se priskyřice musí natužit a potom naředit-někdo uvádí že by se mělo ředit až po určité době (tak po deseti minutách až začne probíhat reakce),ředit se může (lihem)až do té doby než začne pryskyřice bělat.Ředit se musí po malích dávkách-ono to zbělí ihned ale po řádném promíchání priskyřice opět zprůhlední.Až nastane moment kdy to zůstane i po promíchání mléčné,nemělo by se dále ředit.

[Jepík]

Ještě trochu k těm formám.Dá se odlévat i bez tzv.přídavného nálitku i do vícedílných forem.Postup je následující.Připravíme si odlévaný model a rozmyslíme si kde bude dělící rovina-do tohoto místa budeme lít jeden díl formy.Do rámečku -může být z čehokoliv plastelína,karton nebo jakekoliv krabičky umísníme odlevaný model tak aby byl ve vzduchu-dá se upevnit třeba izolepou přes vršek ohrádky v místech kde nebude model zalit hmotou v první polovině formy.Odlejeme první díl formy až po námi určenou dělící rovinu.Před zaléváním druhé poloviny formy musíme tu první naseparovat.Ale než začneme zalévat druhou polovinu musíme k modelu upevnit něco co nám v budoucnu udělá vtokový a výtokový kanál-třeba špejle nebo kulaté párátka.Pochopitelně na místech kde to nebude tak náročné na pozdější opracování odlitku ale vždy na protilehlích stranách.Výtokový kanál by taky měl být v nejvyšším bodě odlitku-to k vůli unikajícínu vzduchu.V jiném případě musíte formu při odlévání držet tak aby výtokový kanál byl v nejvyšším bodě.Jednotlivé odlévání je jednoduché.Spojíme formu k sobě třeba gumičkamy,namícháme potřebné množství priskyřice,kterou naplníme do stříkačky.Stříkačku nasadíme do vtokového otvoru a pomalu plníme formu,dokud z výtokového otvoru nevytéká pryskyřice.Otvory ucpeme aby pryskyřice nevytékala z fotmy.